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公司專業(yè)生產(chǎn)（供應(yīng)）銷售機(jī)械格柵除污機(jī)系列產(chǎn)品的廠家,公司具有良好的市場(chǎng)信譽(yù),專業(yè)的銷售和技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì),憑著經(jīng)營機(jī)械格柵除污機(jī)系列多年經(jīng)驗(yàn)..GSHZ不銹鋼旋轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)
機(jī)械格柵又稱回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)，GSHZ型格柵清污機(jī)，XQ型格柵清污機(jī)，GF型格柵清污機(jī)，GSHP型格柵清污機(jī)，HXG型機(jī)械格柵，耙式機(jī)械格柵，雨水格柵，泵站格柵，旋轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)
適用范圍 GSHZ不銹鋼旋轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)
1．給排水工程泵站、進(jìn)水口細(xì)格柵間，清除細(xì)格柵上的柵渣。
2．紡織、印染、屠宰、制革造紙等工業(yè)廢水的固液分離。
3．制糖、釀酒、食品加工中的固液分離。
主要特點(diǎn)
·結(jié)構(gòu)緊湊、電氣控制簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；
·耐蝕性好、能耗省、噪音小；
·除污動(dòng)作連續(xù)、排渣干凈、分離效率高。
工作原理GSHZ不銹鋼旋轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)
該設(shè)備是由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形耙齒，按一定的排列次序裝配在耙齒軸上，形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進(jìn)渠水體中。當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時(shí)，整個(gè)耙齒鏈便自上而下運(yùn)動(dòng)，并攜帶固體雜物從液體中分離出來，流體則通過耙齒的柵隙流過去，整個(gè)工作狀態(tài)連續(xù)進(jìn)行。由于耙齒的特殊結(jié)構(gòu)形狀，使耙齒鏈攜帶雜物到達(dá)上端反向運(yùn)動(dòng)時(shí)前、后排耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)動(dòng)，促使雜物依靠重力脫落。
四、型號(hào)表示方式
X G ━ □×□
渠 深 （mm）
格柵寬度 （mm）
安裝示意圖
注：該設(shè)備安裝時(shí)采用整機(jī)吊裝，在集水井兩側(cè)無需設(shè)置其他支承，只要在地平上預(yù)埋620×150×16鋼板兩塊，安裝時(shí)將機(jī)架兩側(cè)的支承鋼板與其焊為一體即可。
技術(shù)參數(shù)及安裝尺寸
選型由過水量、提升高度而定，同時(shí)根據(jù)所分離雜物的大小選配不同格柵。
型號(hào) 參數(shù) 3工作過程 ①GSHZ型：該設(shè)備由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形狀耙齒，按一定的排列次序裝配在軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進(jìn)水渠中。當(dāng)傳動(dòng) 統(tǒng)帶動(dòng)鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時(shí)，整個(gè)耙齒鏈便自下而上運(yùn)行，并攜帶固體雜物從液體中分離出來，液體則通過耙齒的間隙流過，整個(gè)工作狀態(tài)連續(xù)進(jìn)行。 由于齒耙的特殊結(jié)構(gòu)形狀，使耙齒鏈攜帶雜物到上端反向運(yùn)行時(shí)，前、后排耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)行，使雜物依靠重力脫落，同時(shí)設(shè)備后面設(shè)置的一副轉(zhuǎn)刷，以保證每排耙齒運(yùn)行到該位置時(shí)都能*的刷凈。 ②GSHP型：在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，通過減速機(jī)減速后，帶動(dòng)鏈輪與鏈條運(yùn)動(dòng)，固定在回轉(zhuǎn)鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運(yùn)動(dòng)到底部，經(jīng)過導(dǎo)輪后翻轉(zhuǎn)到柵前迎水面的位置，繼續(xù)運(yùn)動(dòng)插入固定柵條的間隙中上行，把柵前 的污物提升帶出水面，并隨著鏈條的運(yùn)動(dòng)到出渣口處自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，污物自卸到格柵后的輸送機(jī)或渣桶中，完成除污過程，液體則通過柵條的柵隙流過，整個(gè)工作狀態(tài)連續(xù)循環(huán)進(jìn)行。
池寬： MM 設(shè)備寬： MM 池深： MM 間隙： MM 安裝角度： 75°
4、機(jī)器放入基礎(chǔ)后，待就位正確后，將墊板與預(yù)埋鐵焊牢； 5、在接通電源前，先用扳手進(jìn)入電動(dòng)機(jī)尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示的旋轉(zhuǎn)方向用手轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，應(yīng)無其他影響運(yùn)轉(zhuǎn)的因素存在； 6、卸去安全罩，放松緊鏈輪，卸下減速機(jī)端鏈條，通電試轉(zhuǎn)減速機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)； 7、調(diào)整張緊輪及耙齒鏈的松緊度； 8、檢查減速機(jī)的潤滑油是否到油面線，不足時(shí)用30號(hào)機(jī)械油加至油面線，并定期檢查油量； 9、檢查完后按減速機(jī)說明書更換換氣螺塞（換氣螺塞掛在電機(jī)后罩上）。 10、接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)； 11、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜物等阻塞耙齒鏈時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)； 12、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)而耙齒鏈不運(yùn)轉(zhuǎn)，則說明過載導(dǎo)致安全銷切斷，須更換過載安全銷； 13、滾動(dòng)軸承用黃油潤滑，定期用黃油槍從油嘴注入適量黃油。
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注：并聯(lián)機(jī)的過水量在以上型號(hào)乘2即得。
訂貨請(qǐng)?zhí)峁┮韵聰?shù)據(jù)：池寬、溝深、出渣高度、耙隙、傾斜角度、材質(zhì)要求。
